加成型模具硅橡膠是模具膠中檔次較為高等的以一種，工藝簡略，本錢低。加成型模具硅橡膠分AB雙組分，即A組分是液體硅膠，B組分是含有鉑金催化劑的液體。能夠室溫固化也可加溫固化。與縮合型硅橡膠比擬,加成型模具硅橡膠具備硫化進程不發生副產物、縮短率極小、能深層硫化等長處,在低溫下的密封性也比縮合型的好。

   加成型模具硅橡膠的生膠份子量較低,并且巨細不等,通俗從數千至一、二十萬。由于,接納份子量散布大的生膠,份子量小的組分能夠下降粘度,份子量大的組分能夠進步強度。袁強等接納份子量分離指數大于10,峰值份子量為15~20萬的乙烯基生膠,取得了高強度的硫化膠
   按照所需硫化膠的機能,生膠中乙烯基含量應在必然規模內變更。乙烯基含量太低,交聯密度小,硫化膠機能差;反之,則交聯密渡過大,硫化膠變脆,伸長率、耐老化機能不好。生膠份子的端基為乙烯基時,有益于擴鏈和進步抗撕機能;生膠份子鏈間及兩頭均有必然量乙烯基時,交聯時伴有份子鏈自身的增加,這能進一步進步硫化膠的物理機器機能[5]。將七甲基三乙烯基硅乙基環四硅烷與八甲基環四硅氧烷共聚,取得的多乙烯基側鏈的硅橡膠在硫化時發生內集合交聯0,也能進步硅橡膠的模量,并具備較好的綜合機能。
   加成型模具硅橡膠和通俗加成型硅橡膠一樣,在利用時也有很是主要的忌諱,即不能打仗:含有N、P、S等元素的無機物;含有Sn、Pb、Hg、Bi、As等重金屬的離子性化合物;含炔基等不飽和鍵的無機化合物。這些物資城市使鉑催化劑中毒落空催化才能。
   加成型液體硅橡膠的硫化機理與通俗加成型硅橡膠一樣,也是以含乙烯基的聚二無機基硅氧烷作為根本聚合物,低份子量的含氫硅油作為交聯劑,在鉑催化劑存在下加熱交聯成網狀布局,其反映式以下: