移印透明硅膠液體膠漿質料分為縮合型產業級和加成型食物級，都是雙組份配比利用的。縮合型產業級液體硅膠的固化劑是無機錫固化劑，帶刺鼻性氣息，比例普通都是為100:2或100：3。雄圖硅膠的產業級移印硅膠做成膠頭，首要是用來移印陶瓷餐具、塑料玩具、電鍍五金件等圖案斑紋的印刷。加成型食物級移印膠漿則是環保級的硅膠，雄圖硅膠環保移印膠漿則是9:1的配比，A組份為硅膠，B組份為固化劑，有紅色和紅色首要兩種色彩。
      那末良多客戶用加成型移印膠漿做膠頭輕易發生膠頭外表發粘的景象，這是為甚么呢？
      第一個緣由便是攪拌操縱硅膠的容器不處置清潔，有凈化物和塵埃雜質致使硅膠在固化確當中收到凈化。由于加成型移印硅膠膠漿是鉑金固化劑系統的，鉑金催化劑一旦收到不環保物資元素的污 染，重則致使硅膠不能完整固化，輕則會引發膠頭外表粘手。
      第二個緣由便是加成型硅膠的配比不把握精準，普通9:1的配比是牢固好了的，若是固化加少或加多，城市致使膠頭固化不完整，引發發粘的景象。以是在對這類有特別嚴酷配比請求的硅膠操縱時，必然要切確的計較，別的還要用電子秤去稱重切確，節制最小的偏差。
      第三個緣由便是加成型移印硅膠加了適量的硅油。環保加成型移印硅膠是能夠經由過程加硅油的體例來調理制品膠頭的軟硬度的，當每加2%的硅油，膠頭的硬度就降落1度。一般環境下，加成型移印膠漿增加硅油的比例該當不能跨越20%，一旦跨越了這個劃定量會引發膠頭粘手，由于超越局部的硅油會致使不固化劑跟它發生反映，從而使得硅油引發膠頭粘手。