在用RTV-2產業級夜體硅膠材料開模后，拆邊是很重要的一道工序，也便是將硅膠產物的邊緣修剪清潔，可是由于加工工藝或硅膠原資料自身緣由，形成拆邊堅苦，弄不好會分裂或殘留毛邊的環境，上面咱們詳細闡發致使拆邊難的幾個緣由。

 
  一、硅膠原資料料的品質題目：偶然候硅膠成品廠為減低出產的本錢會接納一些較為便宜的膠料用于出產，而便宜的膠料最遍及的一個題目便是扯破強度缺乏，韌性差。

 
  二、硫化溫度太高或硫化時辰太長：硅膠成品成型時一旦溫度太高，便會致使產物成型后麻痹或變脆，不論是麻痹仍是變脆，對后續的拆邊都有很大水平影響。而硫化時辰太長也是致使產物變脆的首要緣由之一。

 
 三、硫化溫度太低或硫化時辰太短硫化溫度太低或硫化時辰太短也會對拆邊有一定影響。硅橡膠產物在未完整硫化時柔韌度不夠，是以在拆邊時會把硅膠模具扯壞。

 
 四、模具緣由模具自拆設想分歧理或建造品質不過關或模具利用時辰太長被磨損致使難拆邊，模具設想師在設想模具時候模分歧理，建造模具時自拆口不尖銳城市致使產物成型后難拆邊。

 
  以上緣由都是致使藥液熱熔膠開模進程中拆邊難須要注重的，大師在操縱進程中多多寄望，有不大白的地方可征詢咱們雄圖硅膠。