硅生橡膠涂膠便是指用浸漿或刮漿的體例將膠漿平均散布在織物上，首要是為了加強薄膜成品的強力和屈撓機能，讓織物到達耐潮的機能，用于制作耐低溫的電絕緣資料等。

制備膠漿
1.硅橡膠質料是制備膠漿的首要質料，硫化劑大多接納的是BP（過氧化二苯甲酰），比擬普通模子成品用量要多。

2.若是補強添補劑接納的是白炭黑（景象形象法），倡議其用量不要跨越40份，并且布局劑的用量要恰當增大。

3.揮發性溶劑普通用甲苯和二甲苯。

4.混煉膠經充實返煉后下薄片，而后剪成小塊，將其置于溶劑中浸泡留宿，而后接納攪拌機或夾雜器停止攪拌，制成固形物資量分數為0.15～0.25的膠漿。保管溫度在40度以下。
 
織物預處置
 1.硅橡膠制品涂膠用的底層織物普通接納玻璃布、尼龍和聚酯等。此中玻璃布因具備耐熱性好、強度高和吸濕性高等特色利用較多。

 2.玻璃纖維在拉絲進程中薄膜涂有白臘光滑劑(占織物資量的0.2%～0.5%)。在硫化溫度下易揮發，影響膠料與織物的連系，必須在涂膠前停止脫蠟。

 3.尼龍和聚酯的熱變形較大，影響橡膠和織物的連系，為此在涂膠前須停止熱定型，行將織物在必然牽伸下，停止短時候熱處置，尼龍的處置溫度為170～175℃，聚酯處置溫度為215～220℃。 
 
涂膠
 1.織物經預處置后不能頓時停止涂膠，還須要停止外表膠粘劑處置，最初能力涂膠。

 2.膠粘劑指的是由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑(乙酸乙酯或乙醇)構成的一種溶液。

 3.織物經膠粘劑外表處置后，用涂膠機將膠漿平均涂在織物上，而后經枯燥、硫化即成。

 4.硫化普通分兩段停止:一段溫度為120～130℃，二段溫度為230℃。能夠經由過程轉變膠液的粘度或調理織物經由過程涂膠槽的速率來節制涂層的厚度。